超長數(shù)控滾珠絲杠磨床砂輪振動分析及預防措施

 作為傳動元件，滾珠絲杠常用于精密機械和機床中，其主要作用是將扭矩轉(zhuǎn)化為軸向反作用力，使旋轉(zhuǎn)運動具有高效、可逆、高精度的特點。磨輥機滾珠絲杠工作原理：滾珠絲杠傳統(tǒng)加工工藝下料-球化退火-粗車-半精車-熱處理淬火-粗磨-精磨。目前國內(nèi)滾珠絲杠常用的粗加工方法有三種：砂輪、硬車削、旋風銑削。

 旋風銑削技術的應用已經(jīng)非常成熟，銀砂輪的形狀包括光潔度都可以清晰地顯示在電腦顯示屏上，可以作為判斷砂輪振動和砂輪件是否處于動平衡的依據(jù)。硬質(zhì)旋風銑刀滾珠絲杠旋風銑刀是CBN成型刀具，與滾珠絲杠滾道圓弧一致，一次切削半精磨精度和粗糙度可達Ra0.4以內(nèi)。硬質(zhì)旋風銑削刀具基本國產(chǎn)，刀具價格降到合理水平，大大降低了生產(chǎn)成本。旋風銑切絲技術單次切削深度可達全齒深，機頭架轉(zhuǎn)速根據(jù)直徑為1-10r/min。

 硬旋風銑削的特點：螺紋滾道可一次銑削成型工件，可直接進行精磨，減少了粗車、熱處理、粗磨等工序。由于工件的轉(zhuǎn)速較低，銑刀盤上安裝了多個銑刀進行高速銑削，每個刀具承受的切削阻力明顯減小，也可以避免工件的振動和彎曲變形。旋風銑削時產(chǎn)生的熱量可以瞬間被鐵屑帶走，切削熱不會傳導到滾珠絲杠上，不會發(fā)生滾珠絲杠滾道的磨削，這是一種燒傷退火現(xiàn)象。

 旋風銑刀采用機夾刀片，(節(jié)省刃磨工具的時間)砂輪是一種傳統(tǒng)的粗加工方法，也是目前廣泛使用的粗加工方法。普通螺旋磨床(或?qū)Ｓ瞄_槽磨床)在工件上磨出90度V型槽，然后需要半精磨和精磨。這種方法雖然可靠，但由于生產(chǎn)效率低，達不到目的，滾珠絲杠在整個系統(tǒng)運行中起著非常重要的作用，可以保證機械傳動控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，決定一個設備在整個工業(yè)運行中重要性的重要因素是滾珠絲杠是否漏油。

 但是溫度對滾珠絲杠的影響很大，在不同的溫度下，液壓機械傳動控制系統(tǒng)會使其中的液體具有一定強度的粘性，進而使工作過程不變，從而改變其部分運動特性，這種液壓機械傳動控制系統(tǒng)還有其他一些缺點。在系統(tǒng)設備故障的情況下，并不能很好的解決這些問題和障礙；除此之外，由于其溫度的影響，里面的液體變得粘稠，會導致一些雜質(zhì)附著在上面，不能很好的去除，還容易與其他一些物體發(fā)生摩擦，使滾珠絲杠系統(tǒng)無法穩(wěn)定安全運行，或多或少都會有一些問題。

 液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械設計與制造中的應用：前面我們提到過，液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械制造中有著廣泛的應用。不難知道滾珠絲杠在一些現(xiàn)代化建設和國防建設中起著非常重要的作用，作為一種新型的偏振系統(tǒng)設備，廣泛應用于生產(chǎn)和生活中，滿足人們的各種需求，當今社會的進步對設備也有非常高的要求。無一例外，機械傳動控制恰好滿足了這一需求，使得整個系統(tǒng)設備在工作和運行上具有高效率的優(yōu)點，在生產(chǎn)和生活中得到廣泛應用。但是，我國液壓機械傳動控制系統(tǒng)還存在一些不足，雖然我國在液力機械傳動控制系統(tǒng)方面取得了顯著的進步。

 科技的進步帶來了各種智能設備的出現(xiàn)，我們對機械設備的要求也越來越高。當然，液壓機械傳動控制有很大的優(yōu)勢，在工業(yè)上發(fā)揮著越來越重要的作用，我們需要不斷改進一些機械技術來適應這種高度智能化的設備。我國液壓機械傳動控制系統(tǒng)還存在一些不足，應借鑒國外經(jīng)驗，加大對機械傳動控制系統(tǒng)的研究，在機械傳動控制系統(tǒng)上多下功夫。