滾珠絲杠的維護(hù)與安裝

 滾珠絲杠是智能化設(shè)備的關(guān)鍵執(zhí)行部件，起源于20世紀(jì)90年代中后期，由日本首先推出并應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床中。滾珠絲杠是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機(jī)械元件，其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因其具有傳動(dòng)高效率、定位精度高、傳動(dòng)可逆性、使用壽命長、同步性能好的優(yōu)良特性，在機(jī)床行業(yè)得到廣泛運(yùn)用，極大地推動(dòng)機(jī)床行業(yè)的數(shù)控化發(fā)展。

 滾珠絲杠僅用于承受軸向負(fù)荷，作用于滾珠絲杠的徑向力、彎矩會(huì)使?jié)L珠絲杠產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等負(fù)荷，能加劇滾珠絲杠與絲杠之間的摩擦，降低其使用壽命，也可以造成絲杠的永久性損壞。因此，安裝滾珠絲杠時(shí)，要注意一些事項(xiàng)。

 首先滾珠絲杠的軸線必須和與之配套導(dǎo)軌的軸線平行，平行度誤差≤0.05mm，機(jī)床兩端支撐滾珠絲杠的軸承座孔中心與螺母座孔中心，三點(diǎn)必須成一線。滾珠絲杠的螺母與機(jī)床上的螺母坐進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)盡量靠近滾珠絲杠的支撐軸承端。通常情況下采用整體式安裝，不要把螺母從絲杠上卸下來。特殊情況下，必須螺母卸下時(shí)，必須使用滾珠絲杠拆卸輔助軸，否則卸裝時(shí)滾珠極易散落。

螺母裝卸時(shí)也需要注意一些事項(xiàng)，首先輔助軸最大直徑應(yīng)該小于滾珠絲杠底徑的0.1-0.3mm，輔助軸在使用時(shí)應(yīng)該靠近絲杠螺紋軸肩，卸裝時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺母時(shí)，勿用力過大，以避免螺母滾道或流動(dòng)體；滾珠絲杠安裝時(shí)必須要避免過分的撞擊。

 當(dāng)螺母出現(xiàn)散落后安裝需要注意的是，安裝前，必須認(rèn)真做好各裝配件的清潔工作，在裝配擋住器或反向器時(shí)，注意滾珠進(jìn)口出口與螺旋槽相切的孔同螺旋槽準(zhǔn)確圓滑的銜接，使?jié)L珠順利進(jìn)行進(jìn)口及回程滾道。螺母上的螺旋回程滾道也必須與兩個(gè)切向孔銜接好，保證滾珠在運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生撞擊、卡珠或隨同產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦等不良現(xiàn)象。

 擋珠器或反向器在裝配時(shí)，不能與螺母的滾道發(fā)生接觸，為了使?jié)L珠順利進(jìn)行工作還要保證  滾珠接觸的端部具有正確的形狀和位置，滾珠絲杠在傳遞精確的運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以調(diào)到一定過盈量而上有較好的接觸剛度。以提高其軸向精度，并使其在整個(gè)行程中的摩擦阻力保持基本一致，沒有局部過緊現(xiàn)象。安裝調(diào)整完成后，加注機(jī)械油或主軸油，油脂可以用鋰基油脂。

滾珠絲杠的維護(hù)也是必不可少的，滾珠絲杠的防護(hù)裝置，滾珠絲杠在使用過程，是嚴(yán)禁灰塵或切屑污物進(jìn)入，因此必須裝有防護(hù)裝置；滾珠絲杠在機(jī)床上外露，應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管，伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時(shí)，將防護(hù)罩的一端鏈接在滾珠螺母側(cè)面，另一端固定在滾珠絲杠的支撐坐上。滾珠絲杠位于隱蔽位置，采用密封圈防護(hù)，密封圈裝在螺母的兩端，接觸式和非接觸式兩種密封圈。

  滾珠絲杠的潤滑也是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，滾珠絲杠一般采用鋰基潤滑脂和主軸油兩種，潤滑脂一般加在螺紋滾道和螺母的空間內(nèi)，主軸油經(jīng)過殼體上的注油孔注