滾珠絲杠硬銑削變形誤差

 精密滾珠絲杠副是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵功能部件，其傳動(dòng)和定位精度直接決定數(shù)控機(jī)床的精度。要提高滾珠絲杠副的傳動(dòng)和定位精度，就必須提高螺紋本身的加工制造精度。傳統(tǒng)的螺紋加工依靠最后的精磨來(lái)保證精度，研磨過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量粉塵和研磨液，對(duì)環(huán)境造成污染；而細(xì)磨一般需要2-3次才能完成，效率很低。相反，旋風(fēng)硬銑可以一次完成螺紋的切削，是磨削效率的5-8倍，并且采用壓縮冷風(fēng)冷卻，避免了磨削過(guò)程中粉塵和磨削液的污染，是一種高效、環(huán)保的加工方式。

 目前，一般滾珠絲杠的螺紋面為阿基米德螺旋線(xiàn)。在旋風(fēng)滾珠絲杠銑削過(guò)程中，要獲得滿(mǎn)足特定要求的阿基米德螺旋線(xiàn)，必須滿(mǎn)足以下三個(gè)條件。

 首先，在旋風(fēng)滾珠絲杠銑削過(guò)程中，必須有一條螺旋面形成線(xiàn)OA，它穿過(guò)滾珠絲杠軸線(xiàn)，與垂直于軸線(xiàn)的平面XOZ傾斜α/2。其次，在旋風(fēng)滾珠絲杠銑削過(guò)程中，螺旋面成形線(xiàn)OA需要按照規(guī)定條件繞滾珠絲杠軸線(xiàn)等速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沿滾珠絲杠軸線(xiàn)做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠以規(guī)定的速度。最后，為了在旋風(fēng)銑加工滾珠絲杠時(shí)獲得指定節(jié)徑的阿基米德螺旋面，銑刀刃口必須位于穿過(guò)絲杠軸線(xiàn)的截面上，旋風(fēng)銑之間的距離切刀刀片和工件的滾珠必須保證。螺桿軸線(xiàn)的距離是一個(gè)常數(shù)值。

 旋風(fēng)銑滾珠絲杠螺距誤差的主要原因。在旋風(fēng)銑滾珠絲杠加工過(guò)程中，只有綜合分析影響滾珠絲杠螺距誤差的各種因素，才能建立準(zhǔn)確的絲杠螺距誤差補(bǔ)償模型。由于滾珠絲杠主要用于數(shù)控機(jī)床、精密測(cè)量?jī)x器等設(shè)備，主要作用是負(fù)責(zé)精密傳動(dòng)或精密定位。因此，評(píng)價(jià)滾珠絲杠精度的關(guān)鍵因素是：絲杠螺距誤差、絲杠直徑誤差、絲杠螺距角誤差、絲杠螺紋表面光潔度，其中絲杠螺距誤差非常重要。.

 旋風(fēng)銑滾珠絲杠的螺距誤差主要由漸進(jìn)誤差（累積誤差）、周期誤差和偶然誤差三部分組成。各部分誤差的具體原因描述如下：

 漸進(jìn)誤差：主要包括局部螺距累積誤差以及全長(zhǎng)螺距的累積誤差，這個(gè)誤差直接決定了數(shù)控機(jī)床和精密測(cè)量?jī)x器的傳動(dòng)定位精度。該誤差的主要來(lái)源有：旋風(fēng)銑床母絲螺距誤差、旋風(fēng)銑床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)誤差、加工過(guò)程中的工件和旋風(fēng)銑床熱變形誤差等。

周期誤差：周期誤差直接影響工件絲杠的成型和傳動(dòng)精度。這種誤差的主要來(lái)源是：旋風(fēng)銑床主軸和內(nèi)螺紋的徑向跳動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)，旋風(fēng)銑床傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)部件的周期誤差，加工件的彎曲螺桿本身，以及旋風(fēng)銑床的旋轉(zhuǎn)。安裝定位誤差等。

 偶然誤差：這種誤差也可以稱(chēng)為隨機(jī)誤差，它是由于旋風(fēng)銑螺紋加工過(guò)程中的偶然因素造成的，例如：外部振動(dòng)的干擾，螺紋材料本身的缺陷等。

 可以看出，旋銑絲杠的螺距誤差有多種來(lái)源，其中主要的螺距誤差來(lái)源有：旋風(fēng)銑床的傳動(dòng)鏈誤差、銑床母絲杠的熱變形誤差和銑削加工過(guò)程中被加工絲杠的熱變形誤差。